Video: Ano ang extrusion blow Moulding?
2024 May -akda: Stanley Ellington | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 00:24
Sa Extrusion Blow Molding (EBM), natutunaw ang plastik at pinalabas sa isang guwang na tubo (isang parison). Ang hangin noon hinipan papunta sa parison, pinapalaki ito sa hugis ng guwang na bote, lalagyan, o bahagi. Matapos lumamig nang sapat ang plastik, bubuksan ang amag at ilalabas ang bahagi.
Gayundin, ano ang pagkakaiba sa pagitan ng injection blow Molding at extrusion blow Moulding?
PAGKAKAIBA . Ang una pagkakaiba kasinungalingan nasa uri ng produkto na ginawa ng kani-kanilang proseso. Ang extrusion blow Molding Ang proseso ay lumilikha ng isang dalawang-dimensional na produkto samantalang ang iniksyon blow Molding Ang proseso ay lumilikha ng isang three-dimensional na produkto bilang panghuling output.
Bukod sa itaas, ano ang proseso ng blow Moulding? Blow molding (BrE paghubog ) ay isang tiyak na pagmamanupaktura proseso kung saan ang mga guwang na bahagi ng plastik ay nabuo at maaaring pagsamahin. Ginagamit din ito para sa pagbuo ng mga bote ng salamin o iba pang mga guwang na hugis. Ang parison ay pagkatapos ay clamped sa isang amag at hangin ay hinipan sa loob nito.
ano ang proseso ng extrusion Molding?
Extrusion ay isang pagmamanupaktura proseso ginagamit sa paggawa ng mga tubo, hose, drinking straw, curtain track, rod, at fiber. Ang mga butil ay natutunaw sa isang likido na pinipilit sa pamamagitan ng isang mamatay, na bumubuo ng isang mahabang 'tulad ng tubo' na hugis. Tinutukoy ng hugis ng die ang hugis ng tubo. Ang pagpilit ay pagkatapos ay pinalamig at bumubuo ng isang solidong hugis.
Anong mga materyales ang maaaring gamitin para sa blow Moulding?
Mga Materyales sa Blow Molding. Kasama sa mga materyales ang iba't ibang grado ng polyethylene , polypropylene , naylon, at PET , PET ang pinakakaraniwan (ginagamit para sa paggawa ng mga bote). Ang mga materyales ay pinili para sa kanilang mga pisikal na katangian, gastos at paggamit sa kapaligiran. Kasalukuyang hinuhubog ni Charloma ang mga bahagi gamit HDPE , at Polypropylene.
Inirerekumendang:
Paano gumagana ang isang blow molding machine?
Sa extrusion blow molding (EBM), ang plastic ay natutunaw at na-extruded sa isang hollow tube (isang parison). Ang parison na ito ay kinukuha sa pamamagitan ng pagsasara nito sa isang pinalamig na metal na amag. Pagkatapos ay hinihipan ang hangin sa parison, pinalalaki ito sa hugis ng guwang na bote, lalagyan, o bahagi
Anong prinsipyo ang nagpapaliwanag kung bakit bumababa ang AFC habang tumataas ang output anong prinsipyo ang nagpapaliwanag kung bakit tumataas ang AVC habang tumataas ang output?
Bumababa ang AFC habang tumataas ang output dahil sa kumakalat na epekto. Ang nakapirming gastos ay kumakalat sa parami nang parami ng mga yunit ng output habang tumataas ang output. Tumataas ang AVC habang tumataas ang output dahil sa lumiliit na epekto ng pagbabalik. Dahil sa lumiliit na pagbalik sa paggawa, mas malaki ang gastos sa paggawa ng bawat karagdagang yunit ng output
Ano ang proseso ng blow molding?
Ang blow molding (BrE molding) ay isang partikular na proseso ng pagmamanupaktura kung saan nabubuo ang mga guwang na bahagi ng plastik at maaaring pagsama-samahin. Ginagamit din ito para sa pagbuo ng mga bote ng salamin o iba pang mga guwang na hugis. Ang parison ay pagkatapos ay i-clamp sa isang amag at hangin ay hinipan dito
Paano ginagamit ang extrusion upang gumawa ng mga synthetic fibers?
Ang melt-spinning ay ang pinakakaraniwang paraan ng pag-ikot para sa mga synthetic fibers mula sa thermoplastic polymers gaya ng polyamide at polyester. Ang mekanismo ay nagsasangkot ng pagtunaw ng mga polymer chips at pagpapalabas nito sa napakapinong mga filament sa pamamagitan ng napakaliit na mga orifice ng isang plato na tinatawag na spinneret
Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng extrusion blow molding at injection blow molding?
Ang proseso ng extrusion blow Molding ay lumilikha ng isang two-dimensional na produkto samantalang ang injection blow Molding na proseso ay lumilikha ng isang three-dimensional na produkto bilang ang huling output. Ang pangalawang pagkakaiba ay nakasalalay sa tool na ginagamit sa parehong mga proseso